锂电池一般如何处理？ 常见的主要有几中方法： 1 高温冶金 工艺简单，可以大规模作业，缺点是容易引起大气污染 2 湿法冶金 工艺稳定，小规模处理回收，缺点是成本高 3 物理处理 工艺环保***，但效率低，耗费时间；
72 锂电池随着新能源车辆逐步到期，会逐步进入回收阶段，如何处理和如何处理好是两个很重要的步骤，而对于不同的电池我国也有相应的电池回收点。
锂电池回收理念 秉承“利用有限资源，创造***”的经营理念，依托公司“国家企业技术中心”、“锂基新材料国家地方联合工程研究中心”等优势研发创新平台，注重科技研发，倡导“绿色化工”，对废旧电池进行安全、无害化处理，实现资源的循环利用；并以、清洁、可持续发展方式帮助客户降低环保处理成本、提高客户收益、增强企业竞争力。
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
锂电池特点： 1、能量比较高。具有高储存能量密度，已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍； 2、使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池1C（***DOD）充放电，有可以使用10,000次的记录； 3、额定电压高（单体工作电压为3.7V或3.2V），约等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压，便于组成电池电源组；锂电池可以通过一种新型的锂电池调压器的技术，将电压调至3.0V，以适合小电器的使用
电芯在动力锂电池包成本中占比达到36%，若扣除毛利则电芯占比高达49%;在消费类电池中电芯成本占比更高。而在电芯中，富含镍钴锰等金属元素的正极材料的成本占到了45%。通过原料回收，镍钴锰等金属元素可实现95%以上的回收率，而锂元素的回收率也在70%以上，经济效益***。
国内外动力电池回收利用现状： 从动力电池全生命周期来看，动力电池的回收再利用包含梯次利用、金属和电池材料再生、动力电池制造和配套到电动汽车几个阶段。其中，梯次利用的对象一般是电池模组的重组在使用过程，而对于电池单体的回收再利用，往往首先要经过电池包的手工拆解/设备拆解，然后对电极材料进行火法/湿法冶金。就锂电池而言，国内外采用物理拆解、火法和湿法工艺组合的方式，可回收得到金属铜、铝及金属钴和镍等产物。
